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设计要点

蛇形弧部位的弯曲半径应满足电缆的设计要求。

蛇形转换成直线敷设的过渡部位，宜采取刚性固定。

施工要点

电缆进行蛇形敷设时， 必须按照设计规定的蛇形节距和幅度进行电缆固定。

波幅误差±10mm。

宜使用专用电缆敷设器具,并使用专用机具调整电缆的蛇形波幅，严禁用尖锐棱角铁器撬电缆。

电缆的夹具一般采用两半组合结构，并采用非导磁材料。

电缆抱箍固定电缆时，橡胶垫要与电缆贴紧，露出抱箍两侧的橡胶垫基本相等，抱箍两侧螺栓应均匀受力，直至橡胶垫与抱箍紧密接触，固定牢固。

电缆抱箍或固定金具尽量和电缆垂直。

电缆和夹具间要加衬垫。沿桥梁敷设电缆固定时，应加弹性衬垫。

监理要点

对电缆的蛇形节距和幅度进行巡视检查，应符合设计要求。  

电缆蛇形敷设后，巡视检查电缆无悬空或固定不稳。

（1）检查砌砖原材应符合设计要求，施工前必须进行砖原材见证取样试验。

（2）砌筑砂浆配比应符合设计要求，在施工时应进行见证取样。

（3）施工方法应符合规范要求，灰缝整齐均匀，缝宽应符合要求上下错缝，不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。

（4）冬季施工应有抗冻措施和保温措施，使用砂浆应有一定的抗冻性能。

砖砌电缆沟砌筑图

砖砌电缆沟抹面图

2.3混凝土电缆沟（隧道）支模及钢筋绑扎

工艺标准

（1） 模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

（2） 模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。

（3） 支模中应确保模板的水平度和垂直度。

（4） 模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。

（5） 模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5～+4mm；表面平整度 ≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙 ≤3mm。

（6） 钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

（7） 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

（8） 钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。

（9） 预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。

（10）预埋件的允许安装偏差：中心线位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。

2.5伸缩缝及施工缝设置及防水处理

（1） 伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置；若条件许可，宜合并设置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm处设置水平施工缝。

（3） 在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。

（4） 浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。

（1）变形缝处混凝土厚度不应小于300mm。

（2）变形缝的宽度宜为20—30mm。

（3）根据开挖方式、防水等级说明变形缝的防水措施。

（1）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部的松动混凝土或石子。

（2）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。

（3）在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。

（1）施工缝应采用高压风进行吹扫，清除尘土和垃圾。浇水冲洗湿润。施工缝应做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先应检查止水条的型号规格是否满足设计要求。止水条必须经过见证取样并合格。止水条应厂家粘贴成环。禁止现场粘贴。

（1）止水条中心线应与变形缝中心线重合，不得穿孔或用铁钉固定。损坏处应及时修补。

止水条外观检查包括：尺寸公差、开裂、缺胶、中心孔偏心、凹痕、杂质、明疤等。试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。