超高压电缆线新「长能电力」

施工要点

电缆输送机与滑车搭配使用，根据电缆的型号、规格选取电缆输送机与滑车。

一般每隔20米左右放置一台电缆输送机，每隔3～4米放置1个滑车。

在隧道内拐弯、上下坡等地方应额外增补电缆输送机，并加设专用的拐弯滑车。在比较特殊的敷设地点，应该根据具体情况增加电缆输送机。

全部机具布置完毕后，试运转应无问题。

电缆盘处设1～2名有丰富经验人员负责施工，检查外观有无破损，并协助牵引人员把电缆端头顺利送到井口下。

电缆盘应配备制动装置，它可以保证在任何情况下能够使电缆盘停止转动，有效的防止电缆受损伤。

敷设过程中，局部电缆出现余度过大情况，应立即停车处理后方可继续敷设，防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。

电缆敷设的速度要求6m/min。

电缆线路的裕度按照设计要求预留。

电缆敷设后，应根据设计要求将电缆固定在电缆支架上，如采用蛇行敷设应按照设计规定的蛇形节距和幅度进行固定。

监理要点

2.4电缆沟（隧道）混凝土浇筑及养护

工艺标准

（1） 混凝土的强度等级不应低于C25。

（2） 根据施工缝的设置要求，进行两次浇筑，浇筑时应振捣密实。

（3） 混凝土浇筑后采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。

（4） 若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。

（5） 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

（6） 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施，保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。

设计要点

（1）结构的设计使用年限

（2）主体结构的安全等级

（3）主体结构的防水等级及防水措施

（4）现浇混凝土强度等级，抗渗等级

（5）混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。

（1）浇筑前，混凝土应搅拌均匀，坍落度应满足相关技术标准。

（2）混凝土浇筑时，应振捣密实，检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m，如超过2m应增设软管或串筒等措施。

（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行，两侧墙必须均匀下灰。

（4）按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。

（5）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。

（6）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

（7）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。

3.4电缆隧道通风设施

（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。

（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。

根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。

（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，低于35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。

（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。

（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。

（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。

（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位***、***气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。

（4）通讯必须保持畅通。

通风设施图

3.5电缆隧道照明

（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。