超高压电缆型号电缆厂「多图」

隧道电缆敷设图

3.2 电缆刚性固定

工艺标准

两个相邻夹具间的电缆受自重、热胀冷缩所产生的轴向推力作用或电动力作用后，不发生任何玩去变形。

固定金具的数量需经过核算和验证，相邻夹具的间距L宜符合设计规程要求。

设计要点

电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。

电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。

选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。

施工要点

水平敷设时，在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上，应设置不少于1处的刚性固定。

在垂直或斜坡的高位侧，宜设置不少于2处的刚性固定。

式中：

R＇——单位长度电缆导体在θ℃温度下的直流电阻；

A——导体截面积，如导体右n根相同直径d的导线扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——导体在温度为20℃时的电阻率，对于标准软铜 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：对于标准硬铝：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——导体电阻的温度系数（1/℃）；对于标准软铜：=0.00393℃-1；对于标准硬铝：=0.00403℃-1；

    k1——单根导线加工过程引起金属电阻率的增加所引入的系数。一般为1.02-1.07（线径越小，系数越大）；具体可见《电线电缆手册》表3-2-2；

k2——用多根导线绞合而成的线芯，使单根导线长度增加所引入的系数。对于实心线芯，=1；对于固定敷设电缆紧压多根导线绞合线芯结构，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——紧压线芯因紧压过程使导线发硬、电阻率增加所引入的系数（约1.01）；

k4——因成缆绞合增长线芯长度所引入系数，对于多芯电缆及单芯分割导线结构，（约1.01）；]

k5——因考虑导线允许公差所引入系数，对于紧压结构，约1.01；对于非紧压型， k5=[d/(d-e)]2（d为导体直径，e为公差）。

20℃导体直流电阻详见下表（点击放大）：

以上摘录于《10(6)kV～500kV电缆技术标准》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 导体的交流电阻

在交流电压下，线芯电阻将由于集肤效应、邻近效应而增大，这种情况下的电阻称为有效电阻或交流电阻。

电缆线芯的有效电阻，国内一般均采用IEC-287推荐的公式 :

R=R′(1+YS+YP)

R——蕞高工作温度下交流有效电阻，Ω/m；

R′——蕞高工作温度下直流电阻，Ω/m；

YS——集肤效应系数，YS=XS4/(192+0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——邻近效应系数，YP=XP4/(192+0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2+1.18/[XP4/(192+0.8XP4)+0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集肤效应中频率与导体结构影响作用；

XP4——邻近效应中导体相互间产生的交变磁场影响作用；

f——频率；

Dc——线芯直径，m；

S——线芯中心轴间距离，m；

ks——线芯结构常数，分割导体ks=0.435，其他导体ks=1.0；

监理要点

（1）隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁，应根据开挖断面的大小，工作面的位置选用不同高度的照明；潮湿及渗、漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。

（2）隧道内各部照明电器为：开挖、支撑及衬砌作业地段为12～36V；成洞地段为ll0～220V；手提作业灯为12～36V.

（3）隧道内用电线路，应使用防潮绝缘导线，并按规定高度用瓷瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉及其他铁件上，不许捆扎在一起，使用的电缆线应悬挂在高处，严禁拖在地面上受车辆碾压。

（4）隧道内的用电线路和照明设备必须有专人负责检修管理，在检修电器和照明设备时应切断电源。

1高压整体预制中间接头

整体预支中间接头分绝缘接头和直通接头。壳体采用高强度铜材制造，壳内浇注EICR-8016的防水绝缘密封双组份胶。蕞外层可配玻璃钢外保护盒，内浇注CL-8010的防水绝缘密封双组份胶。具有较好的机械保护和良好的密封性能，产品结构紧凑合理、体积小，抗老化、防腐蚀；运行后无渗漏，防爆性能好，不会因事故形成碎片危及人身、设备的安全。各项技术性能稳定可靠，安装方便。1电缆穿管敷设工艺标准交流单芯电缆应采用非磁性材料并符合环保要求。

整体预支中间接头结构紧凑，安装简便，橡胶绝缘件内爬距长，设计裕度大，能适应于特别潮湿地区长期安全运行。外护层采用高强度保护壳和防水绝缘密封结构，具有良好的机械保护和密封性能，并具有良好的防腐蚀能力，确保接头长期在恶劣环境下安全运行。整体预支中间接头防爆性能好，不会因事故形成碎片危及人身设备安全。蕞外层可配玻璃钢外保护盒，内浇注CL-8010绝缘防水密封胶，以增强其防水性能。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口（喇叭口外径为保护管外径的1。

内部原因

对电缆运行管理没有给予足够的重视，很多工程善后工作不细，图纸资料严重欠缺，线路隐患较多，影响了电缆的安全运行，这是造成外力事故的一个相当重要的因素。

运行管理不得力，导致对运行人员制约考核不够，没有明确的制约考核措施，使得运行管理工作显得比较混乱。施工现场电缆改迁不够及时，协调不得力，由于各部门之间的配合不够密切，工作***各不相同，不能很好地协调，达成一致，错过了很多改迁、保护电缆的良机。序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。

其他原因

致使外力***难以控制的另一个重要原因是缺乏严厉而有效的保护措施和管理手段。

5.7防范措施

防止电缆的外力损伤，应做好以下方面的工作：

建立制度，加强宣传

加强线路的巡查工作

加强电缆的防护和施工监护工作

对电力电缆的运行探索行之效的管理方法