珠海110v超高压电缆报价2021年「长能电力」

设计要点

沟槽转弯半径满足电缆敷设允许蕞小转弯半径要求。

施工要点

沟槽开挖前应进行围护工作。

电缆敷设工程必须根据批准的设计文件，在敷设电缆前要挖掘足够数量的样洞，查清沿线地下管线和土质情况，以确定电缆的正确走向。

样沟深度应大于电缆敷设深度。

开挖路面时，应将路面铺设材料和泥土分别堆置，堆置处和沟边应保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

对开挖出的泥土应采取防止扬尘的措施。

在山坡地带直埋电缆，应挖成蛇形曲线，曲线振幅为1.5m，以减缓电缆的敷设坡度，使其蕞高点受拉力较小，且不易被洪水冲断。

电缆登塔引上敷设图

4.2电缆保护管安装

工艺标准

在电缆登杆（塔）处，凡露出地面部分的电缆应套入具有一定机械强度的保护管加以保护。

露出地面的保护管总长不应小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。

单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。

保护管埋地部分应满足电缆弯曲半径的要求。

保护管上口应做好密封处理。

保护管应做好防盗措施。

电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;

金属电缆管不应有严重锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

（1）35kV 及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管，并采用非铁磁性材料。110kV以上电缆保护管一般采用非再生材料的PVC材料，保护管直径为200mm，厚度不小于8mm。

金属保护管断口处不得因切割造成锋利切口、不得将切割过程中产生的金属屑残留于管内。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口（喇叭口外径为保护管外径的1.1倍），避免金属管断口割伤电缆外护层。

保护管上口用防火材料做好密封处理。

保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施

保护管埋地位置回填土应夯实。

监理要点

对保护管埋地部分进行查看，应满足电缆弯曲半径的要求。

巡视检查保护管上口已做好密封处理。

（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。

（4）图纸中应注明钢筋量。

（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。

（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。

（4）绑扎的铁丝头应向内弯。

（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。

（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。

（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。

（2）检查模板尺寸、规格。

（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安装牢固、支撑严密。

（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。

（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。1电缆沟（隧道）基坑开挖工艺标准（1）根据相关部门批准的路径图，对基坑中心位置及外轮廓进行***、放样。