超高压电缆直径新 长能电力电缆批发

测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况，测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。

5.2试验周期

交接试验

5.3试验方法

用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻

5.4试验判断

与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。

6. 交叉互联系统试验

6.1交叉互联系统示意图

6.2交叉互联效果及构成

相比不交叉互联，金属护层流过的电流大大降低。

非接地端金属护层上蕞高鳡应电压为蕞长长度那一段电缆金属护层上鳡应的电压。

交叉互联必须断开金属护层，断口间与对地均需绝缘良好，一般采用互联箱进行电缆金属护层的交叉互联。

接地端金属护层通过同轴电缆引入直接接地箱接地；非接地端金属护层通过同轴电缆引入交叉互联接地箱，箱内装有护层过电压保护器限制可能出现的过电压。

保护接地箱

直接接地箱

交叉互联箱

6.3交叉互联性能检验

电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验

试验时必须将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。  

非线性电阻型护层过电压保护器试验

以下两项均为交接试验项目，预防性试验选做其中一个。

伏安特性或参考电压，应符合制造厂的规定。

带电测试外护套的接地电流：用钳形电流表测试，单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷的10%；多回路敷设电缆线路，应注意外护套接地电流的变化趋势，如有异常变化，应查明原因。发现问题应上报设备部和试研院。

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直埋敷设工程

1.1直埋电缆沟槽开挖

工艺标准

通过收资，了解电缆所经地区的管线或障碍物的情况，并在适当位置进行样沟的开挖，开挖深度应大于电缆埋设深度。

按电缆路径开挖沟槽，应满足以下要求：

自地面至电缆上面外皮的距离，不小于0.7m，35kV及以上为1m。

穿越道路和农地时分别为1m和1.2m。

穿越城市交通道路和铁路路轨时，应满足设计规范要求并采取保护措施。

在寒冷地区施工，开挖深度还应满足电缆敷设于冻土层之下，或采取穿管等特殊措施。

固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。

交流单芯电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。

夹具数量符合计算要求，电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片齐全，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

监理要点

巡视检查电缆的固定情况符合设计要求，电缆与夹具间要有衬垫保护，个别地方支架过短应加装延长支架。              

（2）检查螺栓的紧固情况，卡具两边的螺栓要交叉紧固，不能过紧或过松。

电缆水平刚性固定图

电缆垂直刚性固定图

3.3 电缆挠性固定

电缆在受热膨胀时产生的位移，对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。

设计要点

电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。

电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。

选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。

1）垫层下为杂填土或软弱地基时，应进行地基处理，保证地基稳定密实且平整。

（2）有地下水时应采取必要的处理措施，保证无水作业。

（3）混凝土强度等级不应低于C10（小编提醒：新规程不低于C15）。

施工要点

（1）垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥，严禁浸水。

（2）垫层混凝土应密实，上表面平整。

（1）混凝土浇筑的强度应满足设计要求、坍落度应满足施工要求。

（2）混凝土浇筑的方法应满足规范要求。

（3）混凝土浇筑的振捣方法一般采用平板振捣器振捣、振捣时间不宜过长，振捣完成后采用大杠刮平。

（4）混凝土不能有离析现象。

（5）如遇冬季施工应有抗冻措施和保温措施。

（6）检查垫层厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10、高程（±10mm）、宽度（±10mm)、表面应平整（±5mm）。

垫层图

2.2砖砌电缆沟砌筑与抹面、压顶

（1） 砖的抗压强度等级应不低于MU10。

（2） 砖应采用环保材料。

（3） 采用MU7.5的水泥砂浆进行抹面。

（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。

（5） 混凝土的强度等级不应低于C25，宜采用商品混凝土。

（6） 混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。

（7） 若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。