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施工要点

挠性固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托架等部件，应具有表面光滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。

电缆敷设在工井的排管出口处可作挠性固定。

竖井内的大截面电缆可借助夹具作蛇形敷设，并在竖井顶端作悬挂式，以吸收由热机械力带来的变形。

市政桥梁敷设的电缆优先选用铝护套，以降低桥梁振动对电缆金属护套造成的疲劳应变，敷设方式可参照排管或隧道，需要注意的是，在考虑电缆热伸缩的同时，还需考虑桥梁的伸缩，在桥梁伸缩缝处、上下桥梁处必须采取挠性固定，或选用能使电缆伸缩自如的排架（伸缩弧）。直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。

电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采用挠性固定，以吸收由热机械力带来的变形。每3～5m可采用具有一定承载力的尼龙绳索或扎带绑扎固定电缆，绑扎数量需经过核算和验证。

挠性固定方式其夹具的间距在垂直敷设时，取决于由于电缆自重下垂所形成的不均匀弯曲度，一般采用的间距为3～6m。当为水平敷设时，夹具的间距可以适当放大。

不得采用磁性材料金属丝直接捆扎电缆。

电缆登塔/引上敷设工程

4.1 电缆登塔/引上敷设

工艺标准

电缆登杆（塔）应设置电缆终端支架（或平台）、避雷器、接地箱及接地引下线。终端支架的***尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。

电缆敷设时蕞小弯曲半径应符合规定。

单芯电缆应采用非磁性材料制成的夹具。登塔电缆夹具一般不大于1.5m。

设计要点

电缆于隧道内引上终端塔时，用引上支架固定。

电缆出地面后，地面埋管应进行防水封堵。

需要登塔/引上敷设的电缆，在敷设时，要根据杆塔/引上的高度留有足够的余线，余线不能打圈。

单芯电缆的夹具一般采用两半组合结构， 并采用非导磁材料。

电缆在终端塔引上敷设固定时，固定金具与终端塔的连接位置应设置元宝铁连接装置，保证电缆引上弯曲度。

电缆敷设完毕后应及时按照设计要求将电缆在终端塔上用固定金具连续固定好。

监理要点

电缆敷设前，对进场电缆型号、外观、盘数量进行检查，电缆型号应符合本工程设计要求，电缆外观应无损伤，电缆数量应正确。

电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏。

电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护用品应完好不损，并能正确使用。

（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。

（4）图纸中应注明钢筋量。

（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。

（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。

（4）绑扎的铁丝头应向内弯。

（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。

（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。

（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。

（2）检查模板尺寸、规格。

（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安装牢固、支撑严密。

（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。

（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。雷电冲击电压UP——电缆及附件设计所需承受的雷电冲击电压的峰值，既基本绝缘水平BIL，单位为kV。

交联聚乙烯绝缘铝套防水层聚乙烯护套电力电缆

型号 YJLW03、YJLLW03 规格 240mm2

~3000mm2

电压

110~220KV

用途

适用于地下水位较高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆 能承受较大的拉力和压力。

3. 交联聚乙烯绝缘铅包聚护套电力电缆

型号 YJQ02、YJLQ02 规格 240mm2

适用于地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆不能承受拉力和压力。

4. 交联聚乙烯绝缘铅包聚乙烯护套电力电缆

型号 YJQ03、YJLQ03 规格 240mm2