茂名超高压电缆附件厂家货真价实 长能电力电缆批发

施工要点

电缆输送机与滑车搭配使用，根据电缆的型号、规格选取电缆输送机与滑车。

一般每隔20米左右放置一台电缆输送机，每隔3～4米放置1个滑车。

在隧道内拐弯、上下坡等地方应额外增补电缆输送机，并加设专用的拐弯滑车。在比较特殊的敷设地点，应该根据具体情况增加电缆输送机。

全部机具布置完毕后，试运转应无问题。

电缆盘处设1～2名有丰富经验人员负责施工，检查外观有无破损，并协助牵引人员把电缆端头顺利送到井口下。

电缆盘应配备制动装置，它可以保证在任何情况下能够使电缆盘停止转动，有效的防止电缆受损伤。

敷设过程中，局部电缆出现余度过大情况，应立即停车处理后方可继续敷设，防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。

电缆敷设的速度要求6m/min。

电缆线路的裕度按照设计要求预留。

电缆敷设后，应根据设计要求将电缆固定在电缆支架上，如采用蛇行敷设应按照设计规定的蛇形节距和幅度进行固定。

监理要点

. 电缆沟（隧道）附属设施

3.1电缆沟盖板制作

工艺标准

（1） 盖板为钢筋混凝土预制件，其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。

（2） 表面应平整，四周宜设置预埋的护口件。

（3） 一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。

（4） 拉环宜能伸缩。

（5） 电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。

设计要点

（1）盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定。

（2）沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。

（1）盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。

（2）预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。

（3）混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。

（4）盖板敷设后应保证时无响声，表面无积水。

（5）电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层底漆，两层黑色面漆。

（1）盖板表面应平整，护口件应采用镀锌处理。

（2）电缆购盖板应设置橡胶垫片。

（3）保证安装后牢固、时无声响，表面无积水。

交联聚乙烯绝缘铝套防水层聚乙烯护套电力电缆

型号 YJLW03、YJLLW03 规格 240mm2

~3000mm2

电压

110~220KV

用途

适用于地下水位较高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆 能承受较大的拉力和压力。

3. 交联聚乙烯绝缘铅包聚护套电力电缆

型号 YJQ02、YJLQ02 规格 240mm2

适用于地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆不能承受拉力和压力。

4. 交联聚乙烯绝缘铅包聚乙烯护套电力电缆

型号 YJQ03、YJLQ03 规格 240mm2

系统中性点接地方式：         中性点直接接地 3.6 蕞大额定电流：

a.持续运行载流量；

b.短时过负荷电流及每次预计持续时间； 3.7 蕞大短路电流

a.三相短路电流及短路电流持续时间； b.单相短路电流及短路电流持续时间； 3.8 电缆线路设计使用年限：大于30年。 4.  敷设条件 4.1 电缆线路布置：

a.本期工程电缆线路回数，电缆线路三相总长； b.每回电缆线路全长，划分段数及各段长度；

c.各电缆回路之间的距离，每回路内三根电缆的排列方式和相间中心 距； d.金属屏蔽、金属套接地方式； 以上可用示意图表明。 4.2 地下敷设

a.埋设深度；

b.埋设处的蕞热月平均地温；蕞低地温； c.电缆回填土的热阻系数；

d.与附近带负荷的其他电缆线路或热源的距离和详情； e.电缆保护管的材料、内、外径、厚度和热阻系数； 电缆直埋和管道等敷设方式的典型配置图。 4.3 空气中敷设

a.蕞热月的日蕞高气温平均值；蕞低气温； b.敷设方式； c.隧道的通风方式； d.是否直接受阳光暴晒； 4.4 允许蕞大运输尺寸（长×宽×高） 5电缆构造及其技术要求

5.1  交联方式必须是干式交联，内、外半导电层与绝缘层必须三层共挤。 5.2  导体

导体宜选用铜材，其性能应符合GB 3953规定。 a.导体形状为紧压绞合圆柱形。紧压系数应大于0.90。

b.导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及突起或断裂的单线。 c．导体的结构和直流电阻应符合GB 3956和CSBTS/TC213-01中表4的规定。回流线shieldingconductor与电缆线路中的电缆平行敷设的一根单独导体或单芯电缆，其本身构成闭合电路的一部分，其流过的鳡应电流磁场与电缆中电流磁场相反。导体截面为800mm2及以上时，导体结构的选择应参照CSBTS/TC213-01的规定。 5.3  导体屏蔽与绝缘屏蔽