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设计要点

排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新用。

管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。

电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

施工要点

排管建成后及敷设电缆前，对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏通工具进行双向疏通。

清除排管内壁的尖刺和杂物，防止敷设时损伤电缆。

疏通检查中如有疑问时，应用管道内窥镜进行探测，排除疑问后才能使用。

电缆敷设前，在线盘处、工井口及工井内转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机、履带输送机、滚轮等布置在适当的位置，电缆盘应有刹车装置。

电缆应有牵引头，如没有，则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施，有专人监护并保持通信畅通。

电缆敷设后，按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上，并将排管口封堵好.

工作井内的电缆进入排管前，宜在电缆表面涂中性润滑剂。

敷设电缆时，在排管口设置管口保护喇叭以保护电缆。

电缆输送机与滑车搭配使用，根据电缆的型号、规格选取电缆输送机与滑车。

一般每隔20米左右放置一台电缆输送机，每隔3～4米放置1个滑车。

在隧道内拐弯、上下坡等地方应额外增补电缆输送机，并加设专用的拐弯滑车。在比较特殊的敷设地点，应该根据具体情况增加电缆输送机。

全部机具布置完毕后，试运转应无问题。

电缆盘处设1～2名有丰富经验人员负责施工，检查外观有无破损，并协助牵引人员把电缆端头顺利送到井口下。

电缆盘应配备制动装置，它可以保证在任何情况下能够使电缆盘停止转动，有效的防止电缆受损伤。

敷设过程中，局部电缆出现余度过大情况，应立即停车处理后方可继续敷设，防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。

电缆敷设的速度要求6m/min。

电缆线路的裕度按照设计要求预留。

电缆敷设后，应根据设计要求将电缆固定在电缆支架上，如采用蛇行敷设应按照设计规定的蛇形节距和幅度进行固定。

监理要点

2.5伸缩缝及施工缝设置及防水处理

工艺标准

（1） 伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置；若条件许可，宜合并设置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm处设置水平施工缝。

（3） 在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。

（4） 浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。

（1）变形缝处混凝土厚度不应小于300mm。

（2）变形缝的宽度宜为20—30mm。

（3）根据开挖方式、防水等级说明变形缝的防水措施。

（1）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部的松动混凝土或石子。

（2）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。

（3）在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。

（1）施工缝应采用高压风进行吹扫，清除尘土和垃圾。浇水冲洗湿润。施工缝应做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先应检查止水条的型号规格是否满足设计要求。止水条必须经过见证取样并合格。止水条应厂家粘贴成环。禁止现场粘贴。

（1）止水条中心线应与变形缝中心线重合，不得穿孔或用铁钉固定。损坏处应及时修补。

止水条外观检查包括：尺寸公差、开裂、缺胶、中心孔偏心、凹痕、杂质、明疤等。试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。

支架安装图图

3.3集水坑及排水处理

（1） 底板散水坡度应统一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。

（2） 集水坑尺寸应能满足排水泵放置要求。

（3） 坑顶宜设置保护盖板，盖板上设置泄水孔。

（4） 集水坑应根据电缆沟（电缆隧道）的平面尺寸及外形合理设置。

（1）排水可采用机械排水和自然排水，集水坑尺寸应满足排水方式的要求，并在图纸中标注。

（2）集水坑位于井室人孔正下方。

（3）集水坑上应设置井篦子。

（1）排水沟及集水坑应与侧壁保持足够距离，不影响基坑施工。

（2）地坪施工时做好结构泛水，保证表面散水畅通。

（1）在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20％涌水量的抽水机具排出。抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离；以上一般是实心圆导体，多根单线规则扭绞导体如下表：因误差不大，计算一般取Li=0。抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机，抽水机械应有一定的备用台数。

（2）隧道开挖中预计要穿过涌水地层时，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防涌水提供依据；如发现工作面有大量涌水时，要立即令工人停止作业，迅速撤离到安全地点。